表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。酸洗能力有限:酸洗钝化膏,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。
电机转子轴和转子轴压环的焊接电机转子轴与压环之前的环焊缝一般采用co2气体保护焊或者钨极弧焊,焊接所产生的形变量大,并且热影响区大,焊接产生的热量亦会对装配好的电机机体内的磁钢产生影响。采用激光焊接的方式,能量集中、密度高、加热、速度快,因此母材的变形小,非熔化区金属受热影响小。电机转子轴与离合器的焊接电机转子轴与离合器焊接时,焊缝熔深达到4mm以上,如采用co2气体保护焊或者钨极弧焊,虽然熔深可以达到要求,但变形量很难控制。采用大功率填丝激光焊接的方法可以降低对工件坡口加工及装配的精度要求,提高了焊缝成形;另外,通过调节填丝成分,可以控制焊缝区域的组织性能。
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