




电机铝合金壳体的密封焊接电机铝合金壳体与机身的连接一般采用铆钉或者螺栓,这样就需要在电机壳体与机身之间添加垫圈起到密封的作用。这样方式密 封的效果会随着垫圈的老化损坏而减弱,对电机整体性能产生影响。如果采用无缝焊接取代铆接或者螺栓连接的方式,不锈钢激光切割加工,不但能减轻的机身重量、缩短生产周期,而且 可以获得---的密封性能。相对于其他材料,铝合金的焊接性差,一般采用钨极弧焊或激光焊。
不锈钢制品加工时,主要有以下难点:
1、加工时,罗源激光切割,刀具与工具的---量高,刀具易磨损,因此,对刀具要有一定的要求,要耐磨耐高温。同时,做到刃口要锋利,激光切割工厂,选择合理角度。
2、转速慢,切削时受力较大。生产效率不高。
3、---量高,冷却油选择很重要,一般用---。效果较好。
4、钻深孔及攻丝,金属激光切割加工,难度。
5、加工不锈钢,工人要有一定的经验和---的技术。
碳钢厚板穿孔问题 在厚板加工中穿孔时刻占很---重,各激光厂商纷纷开发了快速穿孔的技术,较为有代表性的是高能穿孔(炸孔),这种办法的长处是速度快(1秒,以t16mm 为例—以下相同),但缺陷是不仅影响对小形状的加工,穿孔时注入的---能量使板材温度升高从而影响接下来的全体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话,时 间就很长(12秒),会导致切开的功率下降和单位本钱的提高。
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