




激光切割圆孔问题的原因是什么
1个圆孔太小
用激光设备切割1:1的孔是好的方案。孔直径越大,切割效果越好。当容量不足的激光切割机切割小孔,时,会留下不规则的圆孔和过多的断点。
2气体压力过大或过小
如果气压太高,这个洞就会bao;如果压力太低,切割边缘会很粗糙,燃烧会很---。选择合适的气压是解决圆孔不规则切割的原因之一。
3伺服电机参数
伺服电机的许多参数都与圆弧运动有关。参数与适x,不匹配,y轴运动的不匹配将导致切割圆孔中出现椭圆形或不规则图形。
普通光源是向四面八方发光。要让发射的光朝一个方向传播,激光切割加工,需要给光源装上一定的聚光装置,如汽车的车前灯和探照灯都是安装有聚光作用的反光镜,使辐射光汇集起来向一个方向射出。激光器发射的激光,天生就是朝一个方向射出,光束的发散度,大约只有0.001弧度,不锈钢激光切割加工,接行。1962年,人类次使用激光照射月球,地球离月球的距离约38万公里,罗源激光切割,但激光在月球表面的光斑不到两公里。若以聚光效果---,看似平行的探照灯光柱射向月球,按照其光斑直径将覆盖整个月球。
激光切割加工中的光路要怎样进行调整?
1.将激光头移到左下角,观察打点是否与右上角处于同一位置,调整反射镜片。
2.检查---点是否在中间点:将镜子放在---镜的垂直下方,将透明塑料片按test按钮按压激光,检查激光点是否在---镜的中间点。手持塑料片应注意激光shao伤,激光切割厂家,手不得放置在镜片的垂直平面上。
3.将激光头移动到台面右上角,按下控制面板的test键,在激光镜筒的入光口粘贴至少两层双面胶水,然后键入激光点。
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