




激光切割精度的影响因素讲解
一,铜板激光切割,切割速度快。
比如8mm厚的碳钢在2kw激光功率下切割速度为1.6m/min;2mm厚不锈钢的切削速度为3.5m/min,热影响区小,变形ji小。
二是切割---。
切口宽度窄(一般为0.1-0.5mm),精度高(一般孔中心距误差为0.1 - 0.4mm,轮廓尺寸误差为0.1-0.5mm),切口表面粗糙度好(一般ra为12.5-25 m),无需再加工即可焊接切口。
第三,干净、安全、无污染。
激光切割是一种利用激光束热能的热切割方法。它可以切割各种金属材料和金属材料。激光切割方法有三种:(1)激光qi化切割,利用激光束在极短的时间内将物料局部加热到沸点以上,以蒸汽的形式逸出形成切口;(2)激光熔化切割,通过激光将材料局部快速加热至熔融状态,并通过喷射惰性气体吹掉熔融物以形成切割口;(3)激光燃烧切割:金属材料被激光束和纯氧快速加热到燃点

激光切割不透明的原因:
激光切割是一个复杂的过程,在切割过程中经常遇到切口不光滑或不透明的情况。样品切割不透明的原因有很多。更常见的是激光功率下降或灯管老化导致激光束能量不足,导致样品切割不透明。切割速度过快,---镜片损坏,---效果差,金属激光切割,光路不正确,不锈钢激光切割,电压不稳定,这些都是激光切割不透明的原因。当然,福州激光切割,样品切割不光滑或不透明的因素很多,如材料本身、辅助气体气压不足、冷却系统水浊散热效果差等。要认真对待激光切割不透明的问题,找出解决这些问题的办法,对提高生产效率、---激光切割具有重要意义。
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