




喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。两者的差异是:3mm以下的薄板:使用φ1.5mm,切割面会较细;使用φ2mm,切割面会较粗,转角地方易有熔渍。3mm以上的厚板:因切割功率较高,相对散热时间较长,相对切割时间也增长。用φ1.5mm,金属激光切割加工, 气体扩散面积小,因此使用时不太稳定,但基本还是可用的。用φ2mm,气体扩散面积大,三明激光切割,气体流速较慢,故切割时较稳定直径φ2.5mm的孔径,激光切割铝板,只能用于10mm以上的厚板切割。
每日开机前,仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况,若气体压力不够,应及时更换。检查冷却水压力保持在3.5~5bar之间。检查冷却水的温度,以选用的激光器所要求的水的温度为佳。检查激光器真空泵内油面高度,若不够,则需添加。检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况,真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。检查激光器的气体混合单元是否有油、水,若有则及时清理;检查激光器气体干燥过滤器,若超过1/4颜色变成红色或者白色,则需进行更换,其正常颜色为蓝色。
不锈钢制品加工时,主要有以下难点:
1、加工时,刀具与工具的---量高,刀具易磨损,因此,对刀具要有一定的要求,要耐磨耐高温。同时,做到刃口要锋利,选择合理角度。
2、转速慢,切削时受力较大。生产效率不高。
3、---量高,冷却油选择很重要,激光切割厂家,一般用---。效果较好。
4、钻深孔及攻丝,难度。
5、加工不锈钢,工人要有一定的经验和---的技术。
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